Servicio y mantenimiento de engranajes industriales

Introducción:

El equipo de servicio de Kumera está a tu disposición para todo tipo de trabajos de mantenimiento y actualización con una amplia gama de servicios. Estos incluyen:

  • Inspecciones in situ o en nuestro centro de servicio
  • Informe de inspección profesional que incluye una propuesta de actualización
  • Renovación o actualización
  • Monitoreo de condición (Guard Gear)
  • Medidas mejoradas garantizadas con la mayor experiencia

Beneficios que marcan la diferencia:

  • Equipos de fabricación y medición de última generación
  • Tecnología de engranajes avanzada para optimizar la capacidad de carga y la eficiencia
  • Gran experiencia en industrias específicas
  • Décadas de experiencia en la fabricación de engranajes

Aplicaciones de accionamientos de prensa

Laminadores de acero y aluminio

Aplicaciones marinas

Industrias del caucho y del plástico

Molinos de cemento y minería

Agitadores en la industria química

Gestión del ciclo de vida de engranajes Kumera

Monitoreo de condición:

Monitoreo remoto de condición: Kumera Guard Gear

  • Vibración
  • Aceite de lubricación
  • Calidad
  • Nivel
  • Temperatura
  • Velocidad de rotación
  • Opciones de conexión:
  • Ethernet
  • 3G/GPRS
  • Bluetooth (PAN)

Mantenimiento preventivo:

  • Contratos de gestión del ciclo de vida
  • Inspecciones y mantenimiento preventivo
  • Mediciones
  • Vibración
  • Corriente parásita (corriente de cojinete)
  • Comprobación de alineación
  • Inspecciones
  • Inspección con cámara térmica
  • Inspección con endoscopio
  • Análisis de parámetros de proceso
  • Informe de los resultados con recomendaciones

Lista detallada de las medidas de mantenimiento para los engranajes fabricados por Kumera / Keller y otros fabricantes

Servicio clásico:
 • Entrega de repuestos
• Reemplazos inmediatos
• Actualizaciones de engranajes
• Medición
• Inspección
• Reparación in situ o a bordo
• Inspecciones preventivas
• Mantenimiento

Ingeniería:
 • Análisis de elementos finitos (FEA)
• Análisis de vibración por torsión
• Herramientas FEA Workbench

o RIKOR (distribución de carga y modificación de dientes)
o Cálculo del balance térmico
o Cálculo de eficiencia

• Sistemas hidráulicos
• Cálculos de cojinete
• Análisis de Causa Raíz

Capacidades de prueba:
 • Inspección con endoscopio
• Análisis de aceite
• Medición de vibraciones
• Ajuste láser
• Medición de ruido
• Prueba de grietas superficiales VT/PT/UT
• Medición de engranaje hasta ø4000 mm
• Medición de dureza
• Prueba de fugas
• Capacidad del banco de pruebas de 500 kW

Recursos para necesidades específicas

Mantenimiento preventivo:

  • Inspecciones programadas durante paradas (también fines de semana y festivos)
  • Asistencia de emergencia rápida y profesional
  • Personal certificado por SCC
  • La mayoría de los componentes vitales y materias primas de acero en stock
  • Línea directa de servicio 24/7: +49 224198988

Línea directa de servicio 24/7
+49 2241 988 988

Numerosos casos de renovación exitosa

Modificaciones:

  • Recálculo
  • Rediseño

Vida útil del cojinete Lh10

 Estado actual 3000 kWEstado actual 4000 kWRediseño 4000 kWRediseño 3340 kWRediseño ciclos de carga
Eje accionamiento – lado accionamiento85.91133.02850.01991.13396.253
Eje accionamiento – lado de salida93.51035.89046.07783.76788.456
Eje intermedio – lado accionamiento339.510127.625135.349253.744268.774
Eje intermedio – lado de salida85.21932.40564.224118.243125.016
Lado de salida – eje accionamiento52.43920.09834.39261.74065.109
Lado de salida – lado de salida77.69430.30731.13154.72957.595
Eje de salida – cojinete axial74.07961.48561-48569.44870.163

Estudio de caso: engranaje para molino de perforación de rodillos cruzados

Certificaciones y participación en asociaciones

  • Sistema de gestión de calidad DIN EN ISO 9001:2015
  • Certificación SCC** 2011 (Certificado de seguridad para contratistas)
  • Certificación de Bureau Veritas
  • Miembro de Forschungsvereinigung Antriebstechnik e.V. (FVA, Asociación de investigación para la tecnología de accionamientos)
  • Miembro de VDMA (Asociación alemana de ingeniería mecánica y construcción de plantas)

Resumen

  • Kumera Getriebe GmbH ofrece un servicio y mantenimiento integrales
  • Fabricación propia de todas las piezas
    • Repuestos originales de alta calidad
    • Gestión de calidad de alto estándar
  • Reparación y servicio para engranajes de todos los fabricantes
    • Engranajes cónicos, helicoidales y planetarios de otros fabricantes, incluso sin dibujos originales o listas de materiales
  • Optimización con ingeniería avanzada
    • Rediseño de engranajes y cojinetes
    • Rediseño de sistemas de lubricación
    • Mejora de la densidad de carga
  • Personal de servicio capacitado y profesional
    • Inspecciones, mantenimiento y servicio in situ en todo el mundo a través de los centros de servicio de Kumera
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