O cobre para afinação – o produto dos conversores – é refinado no forno de ânodo antes de ser fundido em ânodos para o refino final por eletrólise de cobre. O tratamento no forno de ânodo inclui oxidação e redução. O enxofre residual é oxidado em gás, e o ferro e níquel em escória. Durante a fase de oxidação, uma parte do cobre é oxidada. Este cobre oxidado é reduzido com gás natural, propano, GPL ou óleo pesado em metal. O teor de cobre do produto que sai do forno de ânodo é de cerca de 99%.
A capacidade de lote dos fornos de ânodo da Kumera é de 100-650 toneladas e o diâmetro do tambor entre 3,5 m e 4,5 m. O comprimento varia aproximadamente entre 6 m e 15 m.
A boca dos fornos de ânodo da Kumera é fabricada com elementos de refrigeração a água para aumentar a vida útil e melhorar a operabilidade da boca. A boca é coberta por uma escotilha pneumática para minimizar a radiação de calor, emissões, consumo de combustível e fuga de ar dentro dos fornos de ânodo da Kumera.
Os fornos de ânodo da Kumera podem ser fabricados com queimadores e tampões porosos.
No caso de fundir e refinar uma quantidade substancial de sucata sólida, a Kumera tem a possibilidade de fabricar um forno de ânodo especialmente projetado.
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